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产品详细介绍
从工艺方面来看
耐纳特橡胶具有其特殊的冷粘技术而在国内外大量的矿山中和其它行业中应用。采用耐纳特橡胶可以与金属件、橡胶件、塑料、水泥、木材等进行冷粘，很方便的解决了过流件和被撞击件的磨损问题。
正因为耐纳特橡胶可以很容易被冷粘，所以利用耐纳特橡胶 :
可以在受冲击的漏斗、矿仓表面衬胶或做成不同的衬垫，甚至可以用耐纳特橡胶板直接制造成漏斗或料仓，仅在外面用角钢等制作一个骨架即可 ;
在磁选机等筒体表面包胶 ;
在溜槽、搅拌槽、水泥池等表面贴胶;
在化工管道、管件内衬胶 ;
在碳钢管道、弯头管道衬胶、弯管管道衬胶（三通管道）等管件内衬胶 ;
在皮带机头尾轮、托辊表面包胶，可以作导料槽裙板和清扫器等 ;可以制作筛网 ;
在大口径管道衬胶、尾矿管道衬胶
咋铸模件衬胶 、浮选机槽体衬胶
泡沫槽衬胶 、旋流器分料仓衬胶
在螺旋给料机衬胶 、磁选机筒体包胶
在球磨机给料管衬胶 、 其他各种衬胶管
衬胶管道设备的材质、结构和表面状态和衬胶管道设备成品的质量有着直接的关系。为保证衬胶管道的质量，必须在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。
衬胶管道设备施工前的检查主要有两个方面。首先要严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
其次要求金属表面平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，必须补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位必须修磨，呈圆滑过渡。
以上就是衬胶管道施工前的检测工作。洛阳纵横机械是一家专业的衬胶管厂家，主要生产衬胶管道、衬胶耐磨管、设备衬胶、衬塑防腐管等产品。
纵横机械制造有限公司凭借具有先进水平的施工设备，采用“工程直销”式销售格局，为客户提供 四川阿坝钢衬塑复合管，形成了以生产、销售、维护一体化企业经营特色。我公司兼承“信、和、实、严”的企业精神，坚持“创新优先、用户满意”的核心理念，正以科技创新和机制创新为动力，向多元化、国际化、高科技型现代企业的目标前进，为美化生产、生活环境做出新贡献。
硫化衬胶管 热硫化衬胶管用途：
硫化衬胶管是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，硫化衬胶管必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，常用的硫化衬胶管有不锈钢，高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是市场上应用比较多的橡胶衬里的硫化衬胶管作为脱硫管道。硫化衬胶管主要应用在化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。
硫化衬胶管 热硫化衬胶管
硫化衬胶管 硫化衬胶管技术参数；
品牌：纵横制造 型号:DN50-DN2000 材质:钢管内衬橡胶板 管道口径:DN50-DN1000 mm 管道厚度:3-12 mm 使用温度范围:-40-+140 ℃ 摩擦系数:0.0001 磨损量:0.005 抗撞强度:0.6-6.4 Mpa 适用流体:浆体、粉体、颗粒体、固液混合体。
硫化衬胶管 热硫化衬胶管现状：
全国范围内管路上运用多的脱硫管主要为硫化衬胶管，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能，对管道起到保护作用；其他硫化衬胶管脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断，脱硫管使用类别也会逐步的扩大，硫化衬胶管对我们环保事业无疑是一个好的消息。
硫化衬胶管具体施工方案（热硫化过程）：
硫化衬胶管联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.
优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
弯头类衬里结构：
优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.）
1、法兰包边 2、接头搭节 3、密封性强 4、尺寸便于销核。
衬胶（硫化衬胶管）管特性
1.极高的耐冲击性：
橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命；
2.耐磨性能优良：
橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择，适用于磨耗大的环境；
3.防腐性能好 ：
橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,橡胶衬里可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
4.温度适应范围广：
硫化衬胶管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；
5.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管橡胶层光滑、平整；
6.钢管的选择：
适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用；
7.重量轻，易安装，维护和运输方便，硫化衬胶管的钢架仅起承压作用，可减薄到 承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，硫化衬胶管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
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硫化条件的确定应考虑到胶料种类、工作壁厚、衬贴方法、硫化方式及现场条件等因素。硫化时蒸气源应充足，蒸气压应稳定，并须注意在硫化全过程中，设备本体不得产生负压。
衬胶管道成品质量检测：
（1）硫化后的质量检查必须严格、认真，所衬部位必须100％ 检测。
（2）外观检查。是否美观，外表面是否平整光滑。
（3）电火花检测，以2 000 V／mm、5 m／min的格式100％ 检测衬胶层，要求无渗点。
（4）丁基胶板厚度检查，以达到图纸要求为合格。
（5）气泡检查，检查衬胶层有无脱层处。
（6）法兰面平整度检查，检查密封面的平整度。
（7）粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶，同缸硫化做成试块，在拉力机上做剥离强度测试。
（8）硬度检查。用邵尔A硬度计，检查所衬胶板的硬度。
（9）把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势，使用范围广、性能优良。在使用过程中，管道的橡胶与钢管也是有分工的，橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用，钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点，因此，管道是一种高性能的防腐管道。
设备衬胶生产完成后，衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整，不仅要质量合格，外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置，即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后，裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整，这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时，要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中，一定要注意不要伤到橡胶。
钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响，钢体分为无缝、直缝两种管材，用户在选择时，要结合实际，合理选择衬胶管道厂家，并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品，否则会有隐患。所以说，在选择钢管时，要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面，同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。
另外，在打磨完成衬胶管道两端密封面后，要对密封面进行包裹，防止在搬运过程中磕碰到密封面，全部工序完成后，便可以入库封存或交给客户使用了。